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1.采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕松調(diào)節(jié)適合研磨各部件的研磨速度，采用電氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，可獨(dú)立調(diào)節(jié)壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能，有效防止脆件破碎。

2.通過時間繼電器和研磨計(jì)數(shù)器，可以根據(jù)加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時間和研磨環(huán)數(shù)，可以調(diào)整壓力模式，達(dá)到研磨設(shè)定時間或循環(huán)速度將自動停止報(bào)警提示，實(shí)現(xiàn)半自動操作，通過增加閉環(huán)控制的厚度，達(dá)到設(shè)定厚度將自動停止，實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。

3.主機(jī)由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，配備大功率減速系統(tǒng)，軟啟動，軟停，運(yùn)行平穩(wěn)。

4.通過上、下研磨盤，太陽輪，星輪在加工過程中形成四個方，研磨運(yùn)動速度協(xié)調(diào)，同時實(shí)現(xiàn)上下表面研磨的高效運(yùn)行。

5.下磨盤可升降，方便工件裝卸。氣動太陽輪轉(zhuǎn)向裝置，精確控制工件兩側(cè)研磨精度和速度。

6.雙面研磨機(jī)用于糾正上下磨盤平行誤差的下磨盤的平行誤差。

7.工件研磨的效率與研磨材料密切相關(guān)。雙面研磨機(jī)研磨過程中主要有兩種磨料方法。一種是外部磨料，也稱為游離磨料。其缺點(diǎn)是上磨盤磨料供應(yīng)不足，磨盤上磨料分布不均，大部分磨料不參與研磨，成本高，工藝穩(wěn)定性差；另一個是磨料固定在磨盤中，又稱固定磨料，成功解決了磨盤上磨料供應(yīng)不足、磨盤上磨料分布不均的工藝問題，磨削成本大大降低。