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使用雙端面磨床的技能是什么？雙端面研磨機應使用兩個砂輪的砂輪端面來研磨產(chǎn)品工件的兩個平行平面，包括水平軸和轉盤軸承。產(chǎn)品工件通過砂輪由線性或轉盤等給料機械設備正確引導。這種研磨機輸出功率高，適用于滾動軸承環(huán)、發(fā)動機活塞等零件的批量生產(chǎn)。與砂輪端面研磨的平面研磨機和邊緣研磨的平面研磨機相比，由于端面研磨的砂輪直徑通常較大，可以同時研磨產(chǎn)品工件的全寬，研磨總面積很大，因此生產(chǎn)功率較高。但是，在研磨雙端面研磨機時，砂輪和產(chǎn)品工件的表面是電弧線，接觸總面積大，制冷困難，切割不易根除。因此，加工精度和外觀粗糙度略微較弱。與圓臺式平面研磨機和矩形臺式平面研磨機相比，圓臺式的生產(chǎn)功率略高，這也是由于連續(xù)的時間變化。

雙端面磨床的使用優(yōu)勢:

   長期以來，工件端面的研磨方法大多采用穿透研磨或單研磨頭平面研磨。穿透研磨是指工件通過兩個相對旋轉的砂輪端面進行研磨，然后研磨出相等的兩個平面。雙端面研磨方法生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，但加工工件的端面尺寸精度一般，不能滿足精密工件加工精度的要求。單面研磨是將多個工件放在磁盤上的單面研磨。將工件翻轉到另一邊進行研磨。這種加工方法主要依賴于操作人員的工藝，材料，每次需要調整砂輪進料，加工工件的高度尺度離散型，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量比通過研磨更差。雙端面研磨機雙端面研磨通過旋轉或直線進料盤，工件加工雙端面尺寸精度顯著提高，工件精度高于兩種常用的研磨方法。